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钢板加工之火焰切割的要点

发布时间:2019-07-16 14:19 点击量:

  钢板加工经常会使用到火焰切割技术,那么火焰切割有哪些技术要点,对钢板加工有哪些影响,大家都知道吗?下面小编就给大家仔细讲解下火焰切割的要点,希望大家通过学习能有所收获。
 
  1、钢板加工之火焰切割:顺序
 
  切割顺序,在这里,其主要是指钢板上套排零件依次进行切割的顺序,其遵循的原则,主要是为“先内后外,先小后大”这一原则,其原因,则主要是为了避免小零件切割时发生变形而报废。
 
  2、钢板加工之火焰切割:方向
 
  正确的切割方向,应是能够保证最后一条割边与母板能大部分脱离,避免出现移位,从而产生尺寸上的偏差。
 
  3、钢板加工之火焰切割:起火点
 
  正常情况下,切割件的起火点,应选在钢板边沿外已切割零件的割缝中间,这是最好的。其距离不合适的话,则会影响到切割质量,甚至产生废品,从而造成浪费。
 
  以上三点,看起来好像很简单,难道使用火焰切割加工钢板真的就这么容易吗?当然不是,既然是火焰切割,难点当然在于火焰的控制。那么,钢板加工对火焰的要求要怎样确定呢?预热和切割火焰的控制应该根据工件厚度、割嘴种类和质量要求进行确定,其要点如下:
 
  1、预热和切割火焰的功率(乙炔流量、氧气流量)要随着钢板加工厚度增大而加大;
 
  2、切割加工较厚钢板时,火焰宜用轻度碳化焰,以免切口上缘熔塌,同时也可使外焰长一些;
 
  3、运用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm以下钢板时,火焰功率应大一些,以加速切口前缘加热到燃点,从而获得较高的切割速度;
 
  4、切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢板时,因它们的燃点较高,预热火焰的功率要大一些;
 
  5、用单割嘴切割坡口时,因熔渣被吹向切口外侧,为补充热量,要加大火焰的功率;
 
  6、运用石油气或天然气作为燃气,因其火焰温度低,预热时间较长;在切割小尺寸零件等需频繁预热起割的场合,为进步切割效率,可把火焰调节成氧化焰,开始切割后再恢复到中性焰。